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產品設計環節
在產品設計環節，三維建模是基礎。利用數字化建模技術為產品構建三維模型，能有效減少物理實體樣機制造和人員重復勞動所產生的成本。同時，三維模型涵蓋的產品信息會通過PDM/CPDM( 產品數據管理 / 協同產品定義管理 ) 數據平臺，伴隨產品整個生命周期，是實現產品協同研制、產品從設計端到制造端一體化的重要保證。
數字工廠
● 數字工廠（Digital Factory，簡稱DF）是以產品全生命周期的相關數據為基礎，在計算機虛擬環境中，對整個生產過程進行仿真、評估和優化，并進一步擴展到整個產品生命周期的新型生產組織方式。
● 數字工廠借助于信息化和數字化技術， 通過集成、仿真、分析、控制等手段，可為制造工廠的生產全過程提供全面管控的整體解決方案。
● 數字工廠主要涉及產品設計、生產規劃與生產執行三大環節，其中包括了數字化建模、虛擬仿真、虛擬現實 / 加強現實（VR/AR）等技術包含在其中。
生產規劃環節
在生產規劃環節，工藝仿真是關鍵?；赑DM/CPDM中所同步的產品設計環節的數據，利用虛擬仿真技術，可以對于工廠的生產線布局、設備配置、生產制造工藝路徑、物流等進行預規劃。虛擬仿真技術廣泛應用于汽車、 船舶及其他大型設備制造過程中。
生產執行環節
這個環節的數字化，體現在制造執行系統（MES）與其他系統之間的互聯互通上。MES與 ERP、PDM/ CPDM 之間的集成，能夠保證所有相關產品屬性信息從始至終保持同步，并實現實時更新。
